预制聚氨酯保温管施工验收规范以及施工工艺

　　预制聚氨酯保温管施工验收规范：

　　1、镀层查验与验收：

　　①表面涂装施工时和施工后，应对喷涂完的工件进行保护，避免飞舞灰尘和其它杂物。

　　②喷涂后的解决查验，应该是镀层色调一致，色泽鲜明明亮，无皱皮，出泡，流挂，漏涂等缺陷。

　　③喷涂漆膜厚度的测量，用触点式漆膜测厚仪测量漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测量3点薄厚，取其均值。

　　2、质量检验

　　①质量检验依据设计规定选用抽样检测的形式进行。

　　②用看着逐根查验。覆盖层表面应匀称、整平、无气泡、褶皱、凸瘤及压边不匀等覆盖层缺陷

　　③漆膜厚度用带磁测厚仪测量，在单节螺旋钢管的两端和中间的圆上上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应满足2个85：即85的测点薄厚达到设计要求，达不到厚度的测点，其小值应不低于设计厚度的85;

　　预制聚氨酯保温管内壁施工工艺流程

　　1、管道除锈

　　涂底漆前管子表层应清除油垢、炉渣、锈迹、氧化铁皮。选用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

　　2、管道表层除锈后涂底漆，之间间隔时间不超过8小时，涂底漆时，基面应干躁。面漆刷涂匀称、圆润，不能有凝块、出泡状况，管两边150～250mm范围内不可刷涂。

　　3、面漆干固后刷涂油漆和包扎玻璃丝布，面漆和遍油漆刷涂的间隔时间不超过24小时。

　　4、环氧煤沥青涂料选用双组份，常温干固型的涂料;玻璃丝布选用干躁、脱蜡、无捻、包边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。油漆刷涂后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不低于100mm，各层搭接接头互相错开。玻璃丝布油浸湿率达95以上，不可发生超过50mm*50mm的空缺，管端空出150～250mm阶梯形搭茬。

　　5、管道接口处施工需在焊接试压合格后开展，新老防腐压边不低于50mm，接头搭接长度不可低于100mm，接茬处应粘合牢固、严实。

　　6、预制聚氨酯保温管表面镀层组织：一底两面一布双面，干膜总薄厚400µm。

　　7、预制聚氨酯保温管内壁镀层组织：一底三面，干膜总薄厚300µm。

　　预制聚氨酯保温管特性特点

　　预制聚氨酯保温管内壁IPN8710防腐保温管特性特点，IPN8710防腐保温管饮用水防腐材料是一种无毒饮水涂料，具有较好的耐腐蚀特性。防锈性、无刺激味，干固后无毒。涂层构造致密，防潮透水性好，附着力强，涂层坚毅丰满。IPN8710面漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等构成，常温干固产生互穿网络，涂层构造致密，耐酸、碱、盐，防锈性能出色，附着力强。