预制保温管普遍的毁坏要素

　　预制保温管普遍的毁坏要素

　　1.壁厚内压产生的轴向应力是关键应力。当圆上应力过大时，预制保温管壁会有无尽的塑性流动，造成管路崩裂。针对塑性流动，应开展应力分析。因为内压轴向应力是聚氨酯绝缘膜的应力，因此内压轴向应力不可超过基本允许应力，而在城市热网标准下，内压轴向应力不可超过基本允许应力。因为内压轴向应力远小于其较大值，这类破坏方式一般不会发生。

　　2.循环塑性形变，管路里的循环塑性形变是由偏移和力造成的，而在直埋热管中，温度起到关键性的功效。预制保温管应具备较低的传热性;当温度发生变化，热变形形变没法彻底释放时，壁厚在加热情况下会因径向缩小应力而产生径向缩小塑性形变。然而，壁厚的径向拉伸塑性形变是由制冷情况下的径向拉伸应力造成的，即径向循环塑性损害。在循环塑性破坏的前提下，应对主应力和二次应力开展平稳分析，以控制主应力和二次应力复合应力范畴不超过三倍的基本应力。这样可以确保热变形形变不能释放，循环温差大，工作压力大，大直径管不能释放时，平稳管容易发生循环塑性形变。在直埋管的设计中，应避免预制保温管发生塑性形变。

　　3.低周疲惫故障和应力一般发生在管路的弯管、槽体、规格头和折叠角。在温度变化情况下，应力在不连续管路构造产生的峰值应力上。这将造成预制保温管疲惫毁坏。因为疲劳分析的温度变化频率较低，应在峰值应力范围内开展疲劳分析。依据城市热网温度变化趋势，直埋热网的关键故障方法是基本允许应力、弯管、三通、规格头和弯角的疲劳损坏。峰值应力控制范围不超过6倍上下。